SRM 1893 铜显微硬度块（努氏）的使用说明

SRM 1893 铜显微硬度块（努氏）的使用说明

      SRM 1893旨在用作校准努氏显微硬度计的主要标准，并在0.245 N、0.490 N和0.980 N（分别为0.025 kgf、0.050 kgf和0.100 kgf）的载荷下获得努氏硬度平均值的认证。SRM 1893的一个单元由在AISI 1010钢基板上电沉积的亮铜的方形试块组成。试块每侧尺寸为1.35厘米，厚度约为1.5毫米，安装在热固性环氧树脂中。在SRM的抛光表面上，在图1所示的位置为每个负载制作了五个凹痕。表1中给出了每个测试载荷的五个压痕的平均努氏硬度值和相应的扩展不确定度。努氏硬度值报告为努氏硬度数值（HK），单位为kgf/mm2，国际单位为千帕（GPa）。每个SRM都经过单独测量，并在环氧树脂底座的侧面印有序列号。

SRM Number（货号）：SRM 1893

Description：Copper Microhardness Test Block (Knoop)

描述：铜显微硬度块（努氏）

Unit of Issue（产品规格）：each

SRM 1893 铜显微硬度块（努氏）的使用说明

       金属块是耐用的，但在高湿度和/或酸性含硫或含氯气体或液体的环境中可能容易失去光泽或腐蚀。在使用前和使用后，应清除SRM中的油脂、指纹或皮肤油。SRM装置可使用乙醇和软擦拭材料进行清洁。应防止表面抛光剂被滥用。决不能重新抛光块，因为这将使认证无效。

       该SRM旨在与显微硬度测试机一起使用，通过该机器可以制作努氏压痕，然后用光学显微镜进行测量。使用该SRM时，必须至少制作五个压痕，以便与认证的平均努氏硬度值和扩展的不确定度进行比较。

       在试块上形成新压痕时，应特别注意确保加载速率和加载持续时间符合适用努氏硬度测试方法标准的规定。在压痕循环过程中，机器不应受到振动或冲击。试块和压头的表面必须清洁，不应含有皮肤油，因为皮肤油可能会改变压头和试块表面之间的摩擦。

       压痕可以放置在抛光表面的任何区域，只要它们不在任何边缘的1.9mm范围内，因为抛光产生的轻微边缘圆角会扭曲压痕形状并影响尺寸。压痕间距指南可在适用的努氏硬度试验方法标准中找到。测量压痕时，压痕jianduan的适当照明和聚焦对于获得良好的清晰度和对比度至关重要。由于物镜的数值孔径确定了分辨率极限，因此表观压痕尺寸将受到所用放大倍数的影响。放大倍数应使用校准的载物台测微计进行检查。FSilar测微计和图像分析系统应使用载物台测微计进行校准。正确使用十字准线是至关重要的。为了获得最佳结果，必须遵守硬度计制造商的说明和适用的努氏硬度测试方法标准。

部分NIST标准物质产品目录（仅列举小部分）：